在产品同质化严重的今天，差异化设计是企业突围的关键。但传统手板厂受限于标准化流程，难以满足复杂结构、特殊材料等定制需求。拓维手板专注OEM/ODM定制服务23年，以“一对一专属方案”覆盖设计优化、工艺实现、小批量试产全流程，助力消费电子、医疗、汽车等领域客户实现“从概念到量产”的无缝衔接，让创新灵感高效转化为市场竞争力。
一、为何选择定制手板？破解三大研发难题
1. 标准化加工“水土不服”
常规手板厂材料与工艺固定，无法实现曲面精度、异形结构、超薄壁厚（如0.1mm）等需求。某智能穿戴品牌因找不到支持柔性屏贴合的手板厂，项目停滞3个月。
拓维方案：支持20+材料（含医用级PC、碳纤维），可加工复杂曲面、微孔（Φ0.3mm）、IP67密封结构，满足医疗、汽车严苛标准。
2. 跨领域技术整合难
产品创新常涉及电子集成、散热设计等多学科交叉，传统手板厂缺乏跨领域能力。某医疗设备厂商因手板厂无法实现传感器嵌入，导致验证失败。
拓维方案：组建“结构+材料+工艺”铁三角团队，提供电子元器件嵌入、散热通道优化、生物相容性材料等集成化解决方案。
3. 研发周期与成本失控
多次返工导致项目延期、预算超支。某消费电子品牌因手板精度不足，开模后返工成本高达80万元。
拓维方案：通过“设计-仿真-加工-测试”闭环验证，将返工率降至5%以下，研发周期缩短40%。
二、拓维定制服务：四大优势，重新定义行业标准
1. 全流程定制能力
- 设计阶段：提供DFM报告，优化结构，降低加工难度。
- 手板制作：12种工艺组合（CNC/3D打印/真空复模），支持2米超大型手板一体成型。
- 小批量试产：50-200件柔性生产，支持功能测试与市场验证。
- 开模支持：基于手板数据提供模具设计建议，确保量产一致性。
2. 行业定制化方案
- 消费电子：高光UV、电镀、镭雕表面处理，媲美量产件外观。
- 医疗器械：生物相容性材料、无菌包装、FDA/CFDA认证支持。
- 汽车配件：盐雾测试、高低温循环（-40℃~150℃）、振动测试验证耐久性。
3. 极速交付与柔性响应
- 72小时极速出货：简单手板3天交付，复杂项目7天完成，支持24小时加急。
- 并行开发模式：手板与模具设计同步进行，整体周期缩短50%。例如，助某扫地机器人品牌提前3个月上市，销量破10万台。
4. 严格品控与终身服务
- 千级无尘车间：精度±0.02mm，良品率≥99.5%，通过ISO 9001认证。
- 全流程追溯：原材料到成品数据可查，质量可控。
- 终身技术支持：免费提供工艺优化与量产问题诊断。
